Po vstupu do stanice potrubím prochází surový zemní plyn nejprve filtrací a měřením, poté vstupuje do nízkotlaké -dehydratační jednotky, aby se odstranila vlhkost a zajistilo se, že jeho rosný bod dosáhne nebo klesne pod -55 stupňů za standardních podmínek. Následně prochází vyrovnávací nádobou, než vstoupí do systému kompresoru-namontovaného na smyku. Po vícestupňové kompresi dosáhne suchý plyn tlaku 25 MPa; mezi-plyn prochází vzduchovými chladiči a olejovými{10}odlučovači, než postoupí do další fáze. Programmable Logic Controller (PLC) kompresorového systému řídí celý proces-včetně získávání signálu, diagnostiky chyb, řazení priorit a sekvenčního spouštění{12}}zapínání/vypínání-vypínání-, což umožňuje systému pracovat v plně automatizovaném režimu bez obsluhy. Po průchodu filtrační jednotkou skluznice kompresoru je stlačený vysokotlaký plyn směrován přes prioritní ovládací panel do zásobníků plynu, výdejních stojanů a plnících kolon; výdejní stojany slouží k tankování vozidel na zemní plyn, zatímco plnící kolony slouží k tankování návěsů na zemní plyn. Zásobníky plynu jsou uspořádány do tří skupin, aby se usnadnilo sekvenční zásobování plynem, čímž se maximalizovala účinnost využití plynu.
Mezi klíčové prvky návrhu procesu patří bezpečnostní uzavírací-systém přívodu, systém dehydratační regenerace, systém pro analýzu vlhkosti zemního plynu, systém regulace tlaku,-systém monitorování bezpečnosti v celé stanici, automatizovaný řídicí systém, bezpečnostní odlehčovací systém pro vysokotlaká-potrubí a zařízení, systém rekuperace odpadních plynů a počítačový systém řízení podniku. Na vstupním potrubí zemního plynu je instalován nouzový uzavírací ventil{4}} s filtrem umístěným za ventilem. Dehydratační regenerační systém využívá adsorbenty molekulárního síta; jakmile se náplň vysoušedla v sušičce nasytí, vyžaduje regeneraci pomocí zemního plynu, přičemž regenerační plyn je čerpán přímo ze zdroje surového zemního plynu. Za dehydratační jednotkou je instalován online analyzátor stopové vlhkosti, který poskytuje-monitorování obsahu vody ve zpracovávaném plynu v reálném čase. V rámci stanice je zaveden systém regulace tlaku, který zajišťuje stabilní vstupní tlak pro kompresory. V souladu s požadavky normy GB50156-2002 obsahuje celostaniční bezpečnostní monitorovací systém-řadu detektorů hořlavých plynů a uzavíracích zařízení, vše řízené PLC. Automatizovaný řídicí systém, soustředěný kolem PLC, implementuje vysoce automatizované provozní řízení. Bezpečnostní odlehčovací plyn z různých stupňů kompresorového systému je odváděn centrálně mimo kompresorovnu, zatímco zemní plyn odvětrávaný během proplachování skladovacích nádrží je odváděn centrálně v nádrži na odpadní vodu. Systém rekuperace odpadních plynů odděluje ropu a vodu od zemního plynu odváděného během proplachování kompresoru a vrací regenerovaný zemní plyn zpět do vstupního potrubí předřazeného stupně kompresoru. V konfiguraci zařízení čerpací stanice může být poskytnut počítačový řídicí systém v souladu s požadavky uživatele.
