Přenosná čerpací stanice CNG

Přenosná čerpací stanice CNG

Přenosná čerpací stanice CNG|MRU-Mobilní tankovací jednotka 2000 Základní hodnota nabídky ✅ 20ft kontejner-Integrovaný design|✅ 2 000 Nm³/h vysoký-výkon|✅ Bezolejová hydraulická komprese|✅ Dvojité dávkovače + vykládací sloupek|✅ Přehled bezpečnostních produktů s certifikací ATEX/CE Náš přenosný CNG...
Odeslat dotaz
Popis

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. je jedním z nejspolehlivějších výrobců a dodavatelů přenosných čerpacích stanic cng v Číně. S profesionálním výrobním týmem jsme schopni uspokojit potřeby většiny našich zákazníků. Vítejte na velkoobchodní velkoobjemové přizpůsobené přenosné čerpací stanici cng z naší továrny.

 

Přenosná čerpací stanice CNG|Mobilní tankovací jednotka MRU-2000

Návrh základní hodnoty

 

✅ 20ft kontejner-Integrovaný design|✅ 2 000 Nm³/h vysoký-výkon|✅ Bezolejová-hydraulická komprese|✅ Dvojité dávkovače + vykládací sloupek|✅ Bezpečnost s certifikací ATEX/CE

 

Přehled produktu

 

Naše přenosná čerpací stanice CNG (model: ZXRY1000-II) je kompletní mobilní tankovací jednotka (MRU) navržená pro rychlé nasazení ve vzdálených lokalitách, operace vozového parku a projekty dočasného zásobování plynem. Všechny kritické komponenty-včetně hydraulického pístového kompresoru DRY1000, 1,5 m³ skladovací kaskády CNG, duálních-dávkovačů hadic, jednoho-vykládacího stanoviště hadice a řídicího systému Siemens PLC-jsou předem integrovány do vodotěsného 20ft ISO kontejneru (6058 × 2438 mm × 2600).

S navrženou kapacitou doplňování přesahující 20 000 Nm³/den (na základě 10+ hodin provozu) tato přenosná čerpací stanice CNG přijímá-dodávaný CNG z přívěsu při vstupním tlaku 30–250 barů a dodává automobilový-plyn s tlakem menším nebo rovným 250 barům. Technologie bezolejového-mazání zajišťuje nulovou kontaminaci stlačeného plynu, zatímco-dvoustupňový hydraulický kompresní systém dosahuje-vůdčí energetické účinnosti v oboru s výkonem motoru pouze 2×45 kW. Ideální pro těžební místa, stavební tábory, nouzové reakce a oblasti bez potrubní infrastruktury.

 

Klíčové výhody

 

1. Plně integrovaný design 20ft kontejneru

Všechny komponenty-kompresor, skladovací kaskáda, dávkovače, vykládací sloupek, skříň PLC a chladicí systém-jsou z výroby-smontovány na jediné odnímatelné liště uvnitř 20 stopového kontejneru odolného vůči povětrnostním vlivům. Spojovací potrubí a držáky zařízení používají rychlo{5}}uvolňovací fitinky, které umožňují přepravu nákladním autem, železnicí nebo nákladním člunem. Příprava staveniště vyžaduje pouze vodorovnou betonovou podložku a přípojky inženýrských sítí; úplné zprovoznění se dokončí během 3–5 dnů.

2. Bezolejová-hydraulická komprese a nulová kontaminace

Jedinečná konstrukce kompresního válce DRY1000 fyzicky odděluje plynovou komoru od komory hydraulického oleje pomocí vícestupňového těsnění (Parker/SKF/Simrit). Ani v případě degradace těsnění se olej nemůže dostat do proudu plynu. Obsah oleje po-kompresi zůstává blízko 0 ppm, což eliminuje potřebu navazujících odlučovačů-plynu a chrání dávkovače, potrubí vozidel a motory před usazováním uhlíku.

3. Okamžitý start bez odtlakování

Na rozdíl od tradičních mechanických kompresorů, které musí před spuštěním odvzdušnit tlak ve válci, aby se snížil točivý moment motoru, náš systém hydraulického pohonu izoluje provoz motoru od kompresních válců. Jednotka se spustí okamžitě při plném tlaku s nulovým plýtváním plynem, což snižuje cyklování kompresoru až o 20 % a zlepšuje denní průchodnost.

4. Duální-vypouštění hadice + jedna-vypouštění hadice

Vybaven dvěma JQD-B30B(3MSW) tří-duálními{4}}hadicovými dávkovači (průtok 1–20 Nm³/min, přesnost ±1,0 %) a jedním vykládacím stojanem CSXQZD11 s jednou hadicí (1–56 kg/min) při současném účinném přečerpávání plynu ze dvou návěsů MRU. Logika tří{13}}kaskádového doplňování paliva maximalizuje využití plynu v přívěsu, snižuje dobu chodu kompresoru a náklady na elektřinu.

5. Plně automatizované řízení PLC a vzdálené monitorování

PLC Siemens CP1H-XA40D s dotykovou obrazovkou Smart700 spravuje automatické-spouštění, řazení tlaků, přepínání kaskádových úložišť a diagnostiku poruch. Integrovaná platforma vzdálených služeb DRNET umožňuje-sledování výkonu v reálném čase, upozornění na prediktivní údržbu a bezplatné upgrady softwaru po celou dobu životnosti prostřednictvím připojení TCP/IP nebo 4G/5G-, což snižuje ruční zásahy a prostoje.

 

Technické specifikace

 

Parametr

Specifikace

Číslo modelu

ZXRY1000-II

Komprimované médium

Zemní plyn (CNG, v souladu s GB18047-2000)

Způsob jízdy

Hydraulický hnací píst

Režim mazání

Bez ropy- (plynová komora)

Obsah ropy v plynu

Téměř 0 ppm (post-komprese)

Průměrný průtok

2000 Nm³/h

Denní kapacita

>20 000 Nm³/den (@10h provoz)

Rozsah vstupního tlaku

30–250 bar (3–25 MPa)

Maximální výstupní tlak

Menší nebo rovno 250 bar (méně než nebo rovno 25 MPa)

Vstupní teplota plynu

Menší nebo rovný 45 stupňům

Výstupní teplota plynu

Menší nebo rovno okolnímu +15 stupni

Stupně komprese

Dvě-fáze

Rychlost motoru

1 480 ot./min

Délka zdvihu

420 mm

Způsob chlazení

Vodní-chlazení s cirkulujícím vzduchem

Chladící médium

Nemrznoucí směs etylenglykol (uzavřená smyčka)

Výkon hlavního motoru

2×45 kW

Celková spotřeba energie

Menší nebo rovno 98 kW

Jmenovité napětí

AC 400V / 50Hz (přizpůsobitelné)

Stupeň odolnosti proti výbuchu-

Certifikace ExdeIIBT3 / ATEX

Celkové rozměry

6058×2438×2600 mm (20ft kontejner)

Skladovací kapacita CNG

1,5 m³ Objem vody @ 250 bar

Dávkovací systém

2× duální-hadicový dávkovač CNG (JQD-B30B(3MSW))

Průtok dávkovače

1–20 Nm³/min na hadici

Přesnost dávkovače

±1.0%

Vykládací pošta

1× jednoduchá-hadice (CSXQZD11, 1–56 kg/min)

Řídicí systém

Siemens PLC + Smart700 Touchscreen + softstartér

Úroveň hluku

Menší nebo rovno 75 dB(A) na 1 metr

Provozní teplota

-40 stupňů až +55 stupňů

Typ instalace

Venkovní smyk-Namontovaný kontejner o délce 20 stop

 

Zvýraznění konfigurace

 

Kompresní a hydraulický systém jádra

Kompresní válce: Hydraulické vratné dvojité-konstrukce řady DRY1000 (Genketech Gas, Čína)

Hydraulické čerpadlo: A7V 160, kapacita 160 ml/r, výkon nápravy 37 kW, maximální pracovní tlak 315 bar (Hengyuan Hydraulics, Čína)

Ex-Proof Motors: YB35-225S-4 45kW, dIIBT4 / ATEX Certified (Shandong Zotye, Čína)

Softstartéry: RF-45/37K pro hladký start motoru šetrný k síti

 

Řízení a automatizace

Řadič PLC: Siemens CP1H-XA40D (Německo)

Ethernetový modul: CP1W-CIF41 pro vzdálenou komunikaci TCP/IP

Dotyková obrazovka HMI: 7" True{1}}barevný LCD displej (Čína)

Software Remote Service: Platforma DRNET pro internetovou{0}}diagnostiku a bezplatné doživotní upgrady

Komunikační protokoly: MODBUS RTU (RS485), TCP/IP pro integraci SCADA

 

Bezpečnost a monitorování

Plynové detektory: ESD100 hořlavé plynové sondy (15% LEL spuštění ventilátoru / 25% LEL automatické vypnutí)

Převodníky tlaku: RZ25 / CEMPX203 (rozsah 0–40 MPa, nerezová ocel)

Bezpečnostní ventily: A21F-320C-20-G 3/4 vysokotlaký odlehčovací ventil s ručním obtokem

ESD rozhraní: Externí nouzové zastavení kompatibilní s-celostaničními řídicími systémy

Snímače teploty/hladiny oleje: Monitorování-v reálném čase s automatickým alarmem/vypnutím

 

Systém výdeje a skladování

Dávkovače CNG: JQD-B30B(3MSW) tří-dvouřadé-hadice, Exibdme II AT4 / CE / ATEX

Hmotnostní průtokoměry: E+H 8FF15 Nerezová ocel (přesnost ±1,0 %)

Skladovací kaskáda: Válce ZIP-270, objem vody 1,5 m³ @ 250 bar

Vykládací sloupek: CSXQZD11 jednoduchá-hadice, průtokoměr E+H 8FF25, 1–56 kg/min

Break-Away Valves: ART-LOK NPT3/8 pro bezpečnost hadice

Těsnící komponenty (prémiové mezinárodní značky)

O-kroužky: Parker Fluorine Rubber (USA)

Těsnění pístu: SKF DR1000-QH/QG (Rakousko)

Těsnění pístnice: Parker DR1000-YG (USA)

Pístní olejová těsnění: Simrit DR1000-YH (Německo)

 

Filtrace a chlazení

Vstupní filtr plynu: 50 μm přesnost pro odstranění částic a vlhkosti

Zpětný olejový filtr: 10 μm magnetický filtr pro zachycení kovových částic

Vzduchové chladiče: Trubkové radiátory z nerezové oceli-typu s vysokou účinností- (1590×806×350 mm)

Chladící médium: Ethylenglykolová nemrznoucí směs zvolená pro okolní teplotu

 

Elektrická ochrana a ochrana proti výbuchu

Kabeláž motoru: Pozinkované ocelové trubky pro hlavní motor do explozní-skříně

Pomocná kabeláž: Plastové-kovové hadice pro odolnost proti vibracím a korozi

Anti{0}}přepěťová ochrana: Instaluje se na vstupu rozvodné skříně

Osvětlení proti výbuchu-: Integrované pro bezpečnou noční údržbu

 

Bezpečnost a dodržování předpisů

 

Ochrana proti výbuchu a certifikace

Elektrické skříně: ExdeIIBT3 podle směrnice ATEX 2014/34/EU; Vyhovuje označení CE

Tlakové nádoby: GB 150.2-2011 / ISO 9809 / certifikováno ASME Section VIII Div.1

Vysokotlaké{0}}potrubí: nerezová ocel 06Cr19Ni10 podle GB/T14976-94 / ASME B31.3

 

Zásobníky a vykládací stanoviště: Certifikace Exibdme II AT4 / CE / ATEX

Více{0}}vrstevná bezpečnostní logika

 

Detekce plynu a ventilace: Automatická aktivace odsávacího ventilátoru při 15% LEL; úplné vypnutí systému při 25% LEL

Blokování tlaku a teploty: Automatické{0}}zastavení při abnormálním vstupním/výstupním tlaku, teplotě oleje nebo selhání chlazení

Integrace ESD: Externí rozhraní nouzového zastavení přijímá signály ESD-pro celou stanici pro koordinovanou izolaci napájení a potrubí

Hydraulická ochrana proti přetlaku-: Pojistné ventily zabraňují překročení tlaku v systému 315 barů

 

Anti-statika a uzemnění: Všechny kovové součásti spojené a uzemněné podle NFPA 52

Záruka nulové kontaminace

Bezolejová-komprese: Jedinečný třístupňový design válce

Nevyžaduje se žádná dodatečná-filtrace: Čistota plynu je zachována bez navazujících odlučovačů-plynu

Ochrana proti selhání těsnění: I při úplné degradaci těsnění se olej nemůže dostat do proudu plynu kvůli konstrukci tlakového rozdílu

Ochrana životního prostředí

Redukce hluku: Vícevrstvá zvuková izolace (vysoko-frekvenční absorpce + nízkofrekvenční blokování{3}}) dosahuje 75 dB na 1m nebo méně

 

Ochrana proti dešti a počasí: Integrovaný design střechy s utěsněnými spoji panelů; Stupeň krytí IP54

Nulové emise: Uzavřený-systém chlazení s etylenglykolovou nemrznoucí směsí; žádné vypouštění odpadních vod

Typické aplikace

 

Vzdálené těžařské a průmyslové areály

Ideální pro otevřené-lomy, vrtné tábory a zařízení na zpracování nerostů bez přístupu k potrubí. Konstrukce kontejneru o délce 20 stop odolává prachu, vibracím a extrémním teplotám a zároveň poskytuje spolehlivé plnění CNG pro nákladní vozy, nakladače a podpůrná vozidla.

 

Reakce na mimořádné události a pomoc při katastrofách

Nasaditelné palivové jednotky pro nouzové služby, vojenské operace nebo humanitární pomoc. Kryt odolný vůči povětrnostním vlivům zajišťuje provoz v dešti, sněhu nebo silném-větru; integrovaná skladovací kaskáda snižuje závislost na nepřetržitém napájení přívěsu.

 

Dočasné projekty výstavby a infrastruktury

Podporujte flotily těžkých zařízení na CNG-na dálnicích, železnicích nebo energetických projektech. Rychlé nasazení do 48 hodin od přípravy místa; odpojitelná připojení zjednodušují přemístění po dokončení projektů.

Skladiště vozového parku bez přístupu k potrubí

Perfektní pro autobusové terminály, přepravní společnosti a komunální parkoviště v oblastech bez plynovodů. Přeprava stlačeného plynu pomocí trubkových přívěsů; použijte MRU pro zvýšení tlaku z 30–200 barů na 250 barů dávkovacího tlaku.

 

Zemědělské a sezónní operace

Podporujte traktory, kombajny a přepravní vozidla-na CNG během hlavní sezóny. Konstrukce uzavřeného kontejneru chrání zařízení před polním prachem, vlhkostí a teplotními výkyvy při zachování nízké hladiny hluku.

Rozvoj koridoru CNG

Podporovat sítě dálničních přenosných čerpacích stanic CNG v regionech s omezenou infrastrukturou. Modulární konstrukce kontejneru umožňuje postupné rozšiřování kapacity přidáním paralelních jednotek. Vzdálené monitorování přes TCP/IP umožňuje centralizované řízení distribuovaných míst tankování.

 

Po-prodeji a podpoře

 

Záruční krytí

Standardní záruka: 24 měsíců od prvního uvedení do provozu nebo 12 měsíců od dodání (podle toho, co nastane dříve)

Pokrytí: Výrobní vady kompresorů, PLC systémů, hydraulických komponent, konstrukce kontejnerů a dávkovacího zařízení

Výjimky: položky běžného opotřebení (těsnění, filtry, O-kroužky), nesprávná obsluha, události vyšší moci

Součástí balení náhradních dílů

Každá MRU se dodává s komplexní sadou náhradních dílů:

Středotlaký solenoidový ventil × 1 sada

Převodník tlaku (0–40 MPa) × 1 sada

Jističe (20A/10A/6A/3A) × 6 jednotek

Stykače (GMC-9, GMD-25) × 2 jednotky

Relé × 2 jednotky

O-kroužky (guma) × 30 kusů

Zpětné ventily × 4 jednotky

Analogové I/O panely (16/10) × 2 jednotky

Ovládací rukojeti × 1 sada

Uvedení do provozu a školení

Uvedení do provozu na{0}}místě: Certifikovaní inženýři cestují k vám za účelem dohledu nad instalací, testování systému a ověření výkonu

Školení operátorů: 3denní komplexní školení týkající se provozu PLC, bezpečnostních postupů, běžné údržby a odstraňování problémů

Dokumentace: Kompletní provozní manuály, elektrická schémata, P&ID diagramy a plány údržby v angličtině

 

Plán preventivní údržby

 

Komponent

3 měsíce

6 měsíců

1 rok

2 roky

3 roky

Zpětný olejový filtr

Kontrolovat

Nahradit

Nahradit

Nahradit

Nahradit

Vstupní filtr plynu

Kontrolovat

Kontrolovat

Nahradit

Nahradit

Nahradit

Nemrznoucí kapalina

Zkontrolujte úroveň

Test koncentrace

Nahradit

Nahradit

Nahradit

Hydraulický olej

Zkontrolujte úroveň

Kontrola kvality

Nahradit

Nahradit

Nahradit

Žebra vzduchového chladiče

Čistý

Čistý

Kontrolovat

Kontrolovat

Kontrolovat

Hydraulické hadice

Vizuální kontrola

Vizuální kontrola

Vizuální kontrola

Nahradit

Nahradit

Těsnění kontejnerů

Kontrolovat

Kontrolovat

Kontrolovat

Nahradit

Nahradit

 

Populární Tagy: přenosná čerpací stanice CNG, Čína výrobci přenosných čerpacích stanic CNG, továrna

Odeslat dotaz
Odeslat dotaz